Koordinatni piercing tisak temeljen na CNC sustavimaje produktivniji u usporedbi s modelima konstruiranim na temelju osnovne automatike. Razvijeni softverski proizvodi olakšavaju i, najvažnije, ubrzavaju proizvodni proces. Zahvaljujući senzorima položaja visoke rezolucije postiže se preciznost dijelova do 0,005 μm. Čvrsta mehanika zadovoljava najviše zahtjeve modernosti.
Coordinate-piercing press je posljednjiinovacija konstrukcije strojnih alata u području obrade dijelova tlakom. Zbog CNC sustava, dobivena je široko rasprostranjena oprema ovog tipa koja omogućava precizno kretanje nekoliko sjekija istovremeno. Razlikuju se u točnosti postavljanja radnog dijela.
Servira se press-piercing za koordinateizrada rupe bilo kojeg oblika u lima. Debljina potonjeg ovisi o snazi stroja i njegovom izgledu. Također se uzima u obzir i vrsta metalnog dijela. Mekani materijali mogu se odabrati za veću debljinu za obradu na istom stroju.
Koordinatni piercingni stroj služi za radrupe. Oblik proizvoda može biti bilo koji. Moguće je promijeniti kut alata. Pod takvim opterećenjima povećavaju se zahtjevi krutosti strukture.
Nabavite sve konture proizvoda dosljedneobradu nekoliko praznina. U jednom ciklusu možete dobiti cijeli niz pojedinosti s jednog materijala. Preše s koordinatama s CNC-om također se koriste za provođenje metalnih zavoja male debljine. Moguće je izraditi trodimenzionalne dijelove.
Tisak je nezamjenjiv za crtanje žigosanja na metalimai legura bilo koje vrste. Označavanje se provodi na sličan način. No, još uvijek je široko rasprostranjeno rad stroja za proizvodnju rupa. Stol na kojemu je izravno smješten radni dio ima jedinstveni oblik šupljine. Alat prodire u njih nakon guranja materijala.
Brzina treperenja metalnog lima je prilično visoka. Odaberite optimalne načine rada tako da alat ne počne prerano nastupiti zbog prekomjernog opterećenja.
Većina industrija koristikoordinirati penetrirajuće preše. Cijene se razlikuju ovisno o potrebama kupca. Trošak najjednostavnijih modela počinje s barom od 100 tisuća rubalja. Baza ispod radnog dijela je zamjenjiva i zove se matrica, odabrana je za tehnologiju.
Oblik matrice ovisi o položaju rupa,alat. Pounson stisnite metalnu ploču s brzim pomicanjem osovine. Visoki tlak pomaže u postizanju savršenih proizvoda s točnošću od 0,01 mikrona.
Bušilica, kao i matrica, izrađena je od karbonskih metala. Prilikom prerade, oni pokušavaju uzeti u obzir i kontrolirati trošenje radnog dijela.
Alat za probijanje prešemože se automatski promijeniti. Stoga je stroj opremljen posebnim mehanizmom koji zauzima potrebne bušotine iz časopisa i umetne ga u držač. Sama kaseta može se nalaziti izravno ispod radnog prostora stola, čime se štedi prostor u sobi.
Pregradni gotovi dijelovi u malim veličinamamože se ukloniti kroz otvor, smješten u radnom području na površini stola. Ekstrudirani dio pada pod njezinu težinu kroz otvoreni prostor. Nadalje, matrica vraća izvorni položaj i postupak se ponavlja za neograničeno vrijeme dok uređaj ne zaustavi sustav na signalu iz brojača gotovog proizvoda.
Mehanizmi za utovar i istovar su izgrađeni premanačelo usisnih čašica za tanke listove metala ili stezaljke koje vuče debele crijevo na valjcima. Cijeli proces može biti automatiziran. Zadatak operatora bit će samo osigurati kontrolu veličine gotovih dijelova i nadopunjavanje ladice za utovar s materijalima za obradu.
Koordinatni princip rada stroja dopuštenpostići učinkovitost do 1000 dijelova po satu i iznad. Nijedan hidraulični tisak ne može se usporediti s ovim. Prisutnost golemog stola pruža mogućnost korištenja praznina od optimalne veličine. Za jedno opterećenje stroj proizvodi više od desetak ukupnih stavki. Prebacivanje na novu vrstu rupa i parametara događa se odmah tijekom rada opreme.
Uzimajući u obzir sve prednosti, čak i novi hidraulični tisak bolje je promijeniti u koordinatni stroj, čak i ako se koristi. Moderni modeli opremljeni su proizvođačima CNC sustava:
Popis najčešće instaliranihsustav. Pored njih, postoje mnogi drugi jedinstveni CNC sustavi. Kupci sami odabiru praktičnost korištenja i načelo ujednačavanja rezervnih dijelova u proizvodnji. Ako radionica već ima nekoliko strojeva na Fanuc sustavu, onda je više racionalno instalirati sličnu opremu na druge nove modele.
